Blog của Chunxin

CNC vít bóng

Trang chủ

CNC vít bóng

  • Cách chọn vít bóng? Feb 17, 2025
    Có một số yếu tố cần xem xét khi chọn Vít bóng Để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng. Dưới đây là các bước và cân nhắc chính để lựa chọn:   1. Yêu cầu tải Tải trọng trục: Xác định tải trọng trục tối đa mà vít cần phải chịu, bao gồm cả tải tĩnh và động. Tải trọng tâm: Một số ứng dụng có thể liên quan đến tải trọng tâm và bạn cần đảm bảo rằng vòng bi và vòng bi hỗ trợ có thể chịu được chúng.   2. Đột quỵ và tốc độ Chiều dài đột quỵ: Xác định đột quỵ hiệu quả của vít dựa trên các yêu cầu của ứng dụng. Tốc độ vận hành: Xác định tốc độ hoạt động tối đa của vít để tránh rung hoặc hao mòn do tốc độ quá mức.   3. Yêu cầu chính xác Độ chính xác định vị: Chọn mức độ chính xác thích hợp (C0 đến C10, C0 là độ chính xác cao nhất) dựa trên các yêu cầu của ứng dụng. Độ lặp lại: Đảm bảo rằng độ lặp lại của vít đáp ứng các yêu cầu.   4. Dẫn đầu và cao độ Dẫn: Dây dẫn ảnh hưởng đến tốc độ và độ phân giải của vít. Chất dẫn càng lớn, tốc độ càng nhanh, nhưng độ phân giải giảm. Sân: Sân có liên quan đến dẫn đầu, và sân thích hợp cần được chọn dựa trên các yêu cầu về tốc độ và độ chính xác.   5. Đường kính vít Lựa chọn đường kính: Đường kính ảnh hưởng đến độ cứng và khả năng tải của vít. Đường kính càng lớn, độ cứng càng mạnh và khả năng tải càng cao.   6. Tải trước và giải phóng mặt bằng Tải trước: Tải trước có thể giảm độ thanh thải, cải thiện độ cứng và độ chính xác, nhưng tăng ma sát và hao mòn. Giải phóng mặt bằng: Chọn mức độ giải phóng mặt bằng thích hợp theo yêu cầu của ứng dụng. Các ứng dụng chính xác cao thường yêu cầu giải phóng mặt bằng bằng không.   7. Phương pháp hỗ trợ Cố định cố định: Thích hợp cho các ứng dụng độ cứng cao và độ chính xác cao. Được hỗ trợ cố định: Thích hợp cho các yêu cầu về độ chính xác và độ cứng trung bình. Không cố định: Thích hợp cho các yêu cầu độ chính xác thấp và độ cứng thấp.   8. Bôi trơn và niêm phong Bôi trơn: Chọn phương pháp bôi trơn thích hợp (bôi trơn dầu mỡ hoặc dầu) để kéo dài tuổi thọ dịch vụ. SEAL: Chọn phương pháp niêm phong thích hợp theo môi trường làm việc để ngăn chặn bụi và tạp chất xâm nhập.   9. Các yếu tố môi trường Nhiệt độ: Xem xét phạm vi nhiệt độ của môi trường làm việc và chọn vật liệu và chất bôi trơn phù hợp. Ăn mòn: Trong môi trường ăn mòn, chọn vật liệu chống ăn mòn hoặc phương pháp điều trị bề mặt.   10. Tính toán cuộc sống Tuổi thọ mệt mỏi: Tính tuổi thọ mỏi của vít dựa trên các điều kiện tải và vận hành để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng.   11. Phù hợp với động cơ Mô -men xoắn và tốc độ: Đảm bảo rằng vít được chọn phù hợp với mô -men xoắn và tốc độ của động cơ truyền động. Phù hợp quán tính: Xem xét sự kết hợp quán tính của hệ thống để đảm bảo rằng động cơ có thể điều khiển vít một cách hiệu quả.   12. Kích thước cài đặt Không gian cài đặt: Chọn kích thước vít và phương thức hỗ trợ phù hợp dựa trên không gian cài đặt.   13. Trị giá Ngân sách: Xem xét các yếu tố chi phí và chọn sản phẩm có hiệu suất chi phí cao trong khi đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.   Tóm tắt các bước lựa chọn:   1. Xác định các yêu cầu tải, đột quỵ và tốc độ.   2. Chọn lớp chính xác thích hợp dựa trên các yêu cầu chính xác.   3. Chọn khách hàng tiềm năng và sân thích hợp.   4. Chọn đường kính vít dựa trên các yêu cầu tải và độ cứng.   5. Xác định các yêu cầu tải trước và giải phóng mặt bằng.   6. Chọn phương thức hỗ trợ thích hợp.   7. Xem xét các yêu cầu bôi trơn và niêm phong.   8. Đánh giá các yếu tố môi trường.   9. Tính cuộc sống mệt mỏi.   10. Kết hợp động cơ và vít.   11. Xem xét kích thước cài đặt và chi phí.   Bằng cách làm theo các bước này, bạn có thể đảm bảo rằng vít bóng bạn chọn đáp ứng các yêu cầu ứng dụng của bạn và có tuổi thọ cao và hiệu suất tốt.
  • Nguồn gốc của sức mạnh chính xác—— Vai trò cốt lõi của vít me bi trong robot cánh tay Sep 12, 2025
    Cánh tay robot đang đóng vai trò ngày càng quan trọng trong tự động hóa công nghiệp, phẫu thuật y khoa, và thậm chí cả thám hiểm không gian. Chúng có thể thực hiện các nhiệm vụ phức tạp như hàn, sơn, xử lý, lắp ráp chính xác, và thậm chí cả phẫu thuật ít xâm lấn. Bên cạnh sự kinh ngạc về độ chính xác, tốc độ cao và khả năng chịu tải trọng lớn của cánh tay robot, một bộ phận quan trọng cũng đóng vai trò then chốt: trục vít me bi. Nó chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động thẳng chính xác. Một trục vít bi là một bộ phận truyền động cơ học chủ yếu bao gồm vít me, đai ốc, bi và bộ biến tần. Vít me: Trục có rãnh xoắn ốc chính xác. Đai ốc: Một bộ phận có rãnh xoắn ốc phù hợp bên trong khớp với vít dẫn. Bi: Nằm giữa các rãnh xoắn ốc của vít me và đai ốc, chúng đóng vai trò trung gian. Nguyên lý hoạt động: Khi động cơ servo dẫn động trục vít me, các viên bi sẽ luân chuyển trong các rãnh, đẩy đai ốc chuyển động thẳng chính xác dọc theo trục trục vít me. "Ma sát lăn" này chính là nguồn gốc tạo nên hiệu suất cao của nó. Vít me bi mang lại những lợi thế không thể thay thế trong thiết kế khớp nối rô-bốt (đặc biệt là khớp nối tuyến tính) và bộ phận tác động cuối: 1. Độ chính xác và độ chính xác định vị cao Trục vít me bi được sản xuất với công nghệ cực kỳ chính xác, cho sai số dẫn hướng cực kỳ thấp. Điều này có nghĩa là một vòng quay cụ thể của động cơ tạo ra độ dịch chuyển tuyến tính cực kỳ chính xác của đai ốc. Điều này rất quan trọng đối với các robot phải liên tục đạt đến cùng một vị trí cho các nhiệm vụ như nhặt phoi và phân phối chính xác. 2. Hiệu quả cao Nhờ thiết kế ma sát lăn, vít me bi có thể đạt hiệu suất truyền động vượt quá 90%. Tiết kiệm năng lượng hơn: Ít năng lượng bị lãng phí dưới dạng nhiệt trong quá trình truyền tải. Kiểm soát dễ dàng hơn: Hiệu suất cao có nghĩa là độ rơ thấp hơn và khả năng đảo ngược được cải thiện, giúp hệ thống phản ứng nhanh hơn và kiểm soát chính xác hơn. 3. Độ cứng và khả năng chịu tải cao Điểm tiếp xúc giữa bi và rãnh cho phép chúng chịu được tải trọng trục đáng kể. Điều này cho phép cánh tay robot sử dụng vít me bi nâng các phôi nặng hơn hoặc duy trì độ ổn định tối đa trong các tác vụ như phay và mài, chống lại lực phản ứng gia công và ngăn ngừa rung động và biến dạng. 4. Tuổi thọ cao và độ tin cậy caoMa sát lăn gây ra ít mài mòn hơn nhiều so với ma sát trượt. Với việc lựa chọn, bôi trơn và bảo trì phù hợp, trục vít me bi có tuổi thọ cực kỳ cao, đảm bảo robot công nghiệp có thể đáp ứng nhu cầu khắt khe của sản xuất liên tục 24/7, đồng thời giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động. Vít me bi đã được sử dụng rộng rãi trong robot có cánh tay, chẳng hạn như: Khớp nối truyền động robot công nghiệp, đầu cuối để kẹp chặt và robot SCARA để nâng trục Z, được sử dụng rộng rãi trong lắp ráp và xử lý. Mặc dù có nhiều ưu điểm đáng kể, ứng dụng vít me bi cũng phải đối mặt với một số thách thức nhất định: Chi phí: Chi phí sản xuất cao hơn so với vít trượt thông thường. Tiếng ồn: Vẫn có một số tiếng ồn được tạo ra ngay cả ở tốc độ cao. Bảo trì: Cần bôi trơn thường xuyên và dễ bị bám bụi, mảnh vụn nên thường cần có nắp bảo vệ. Khi công nghệ robot tiến tới tốc độ cao hơn, độ chính xác cao hơn và trí thông minh hơn, công nghệ trục vít me sẽ tiếp tục được cải tiến.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Thêm vào : Chenggong Village Committee, Lukou Town, Nanjing, Jiangsu, ChinaTechnology Park
Đặt mua

Hãy đọc tiếp, ở lại đăng, đăng ký và chúng tôi chào đón bạn cho chúng tôi biết những gì bạn nghĩ

nộp

NHẬN CHỈ ĐƯỜNG

YOUTUBE

Bản quyền @ 2024 Nanjing Chunxin Automation Equipment Co., Ltd., Limited. Mọi quyền được bảo lưu. MẠNG ĐƯỢC HỖ TRỢ

Sơ đồ trang web blog Xml Chính sách bảo mật

để lại tin nhắn

để lại tin nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn tại đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay khi có thể.
nộp

Trang chủ

Các sản phẩm

Whatsapp

Liên hệ