Nhà sản xuất thanh dẫn hướng tuyến tính bán chạy năm 2025 giao hàng nhanh tiếng ồn thấp hiệu quả cao
A ray dẫn hướng là một cấu trúc dẫn hướng có hình dạng cong được sử dụng để dẫn hướng một thiết bị chuyển động. Nó thường được các công ty đường sắt và nhà sản xuất phương tiện đường sắt sử dụng trong hệ thống đường sắt để đảm bảo rằng các đoàn tàu duy trì hoạt động ổn định khi rẽ. Đường ray dẫn hướng cong cho phép tàu chạy theo một đường cong có bán kính nhất định, giúp hoạt động của tàu an toàn và mượt mà hơn.
Tên sản phẩm | Hướng dẫn tuyến tính |
Số hiệu mẫu | Tùy chỉnh theo bản vẽ |
Vật liệu | Theo nhu cầu của khách hàng |
Ứng dụng | Hệ thống tự động |
Vận chuyển | 48 giờ |
Tính năng | Độ chính xác cao, Tốc độ cao, Tiếng ồn thấp |
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên sản xuất vít me bi và thanh dẫn hướng tuyến tính. Là một nhà lãnh đạo trong ngành, Xuân Tân Nam Kinh cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và đáng tin cậy. Vít me bi và thanh dẫn hướng tuyến tính do Nanjing Chunxin sản xuất được sử dụng rộng rãi trong nhiều thiết bị cơ khí và hệ thống tự động hóa, bao gồm máy móc công nghiệp, máy công cụ, robot và các lĩnh vực khác. Chúng tôi sử dụng các quy trình và công nghệ sản xuất tiên tiến để đảm bảo độ chính xác, tính ổn định và tuổi thọ của sản phẩm. Cho dù là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn hay yêu cầu tùy chỉnh, chúng tôi đều có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàngdịch giả
Quá trình gia công thanh dẫn hướng tuyến tính thường bao gồm các bước sau:
1. Thiết kế và lập kế hoạch: Trước khi gia công dẫn hướng tuyến tính, cần thiết kế và lập kế hoạch sản phẩm. Điều này bao gồm xác định vật liệu, kích thước và yêu cầu độ chính xác cần thiết và vẽ bản vẽ kỹ thuật chi tiết.
2. Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu thích hợp để chế tạo thanh dẫn hướng tuyến tính. Vật liệu kim loại có độ bền cao như thép hoặc hợp kim nhôm thường được sử dụng. Chuẩn bị vật liệu bao gồm các quy trình như cắt, rèn hoặc đúc.
3. Gia công và cắt chính xác: Gia công được thực hiện theo bản vẽ kỹ thuật, vật liệu được gia công thành các thanh dẫn có kích thước và hình dạng chính xác thông qua các quy trình như phay, tiện, đột và cắt.
4. Xử lý bề mặt: Để cải thiện khả năng chống mài mòn và độ nhẵn bề mặt của thanh dẫn hướng tuyến tính, thường thực hiện xử lý bề mặt. Điều này có thể bao gồm các quy trình như mài, đánh bóng, mạ điện hoặc anot hóa.
5. Lắp ráp và gỡ lỗi: Lắp ráp các thành phần khác nhau của thanh dẫn hướng tuyến tính. Điều này có thể bao gồm lắp vít me bi, ghế ray dẫn hướng, ổ trục và các phụ kiện khác. Sau đó gỡ lỗi để đảm bảo thanh dẫn hướng có thể chạy trơn tru và đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
6. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Nhiều lần kiểm tra và kiểm soát chất lượng được thực hiện trong quá trình gia công ray dẫn hướng tuyến tính. Bao gồm kiểm tra kích thước bằng các công cụ đo chính xác, thử hiệu suất trượt và độ bền bằng thiết bị thử nghiệm, v.v.
7. Đóng gói và giao hàng: Sau khi hoàn tất quá trình gia công và kiểm tra chất lượng thanh ray dẫn hướng tuyến tính, chúng được đóng gói và đánh dấu, dán nhãn theo yêu cầu của khách hàng. Cuối cùng, sản phẩm được giao đến khách hàng hoặc vận chuyển.
Bản quyền
@ 2024 Nanjing Chunxin Automation Equipment Co., Ltd., Limited. Mọi quyền được bảo lưu.
MẠNG ĐƯỢC HỖ TRỢ